প্রথমত, কারখানাটি কয়েল করা প্রলিপ্ত ইস্পাতটি খুলে ফেলে এবং পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের জন্য প্রস্তুত করে। এই প্রক্রিয়াটির জন্য নিশ্চিত করা প্রয়োজন যে স্টিলের পৃষ্ঠটি পরবর্তী হ্যান্ডলিং এবং প্রক্রিয়াকরণের জন্য অক্ষত আছে।

কয়েল করা ইস্পাত পৃষ্ঠটি ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক্যালি ফিল্ম-লেমিনেটেড হবে। এই প্রক্রিয়াটি ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক শোষণ প্রযুক্তি ব্যবহার করে প্রতিরক্ষামূলক ফিল্মটিকে ইস্পাতের সাথে দৃঢ়ভাবে সংযুক্ত করতে জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং নান্দনিকতা উন্নত করে।

স্তরিত ইস্পাত আকৃতির জন্য ফর্মিং মেশিনে পাঠানো হবে। বিভিন্ন গঠন প্রক্রিয়ার মাধ্যমে, ইস্পাত শীটটি প্রয়োজনীয় গ্যারেজ দরজার আকার এবং নির্দিষ্টকরণে তৈরি করা হয়।

গঠিত ইস্পাত শীট একটি ডবল ট্র্যাক ফেনা গঠন গঠন ফেনা উপাদান সঙ্গে সংমিশ্রিত করা হবে. এই প্রক্রিয়া দরজার তাপ নিরোধক এবং শব্দ নিরোধক উন্নত করে।

কম্পোজিট করার পরে, যৌগিক প্যানেলটি প্রতিটি উপাদানের নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য যথার্থ মেশিন কাটিংয়ের মাধ্যমে চূড়ান্ত প্রয়োজনীয় আকার এবং আকারে কাটা হয়।

পরবর্তী প্রক্রিয়াগুলিতে স্থায়িত্ব এবং শক্তি নিশ্চিত করার জন্য কাটা প্যানেলগুলিকে শীতল করা প্রয়োজন, সাধারণত প্রাকৃতিক বায়ু বা বিশেষ শীতল সরঞ্জাম ব্যবহার করে। ঠান্ডা হওয়ার পরে, প্যানেলগুলি পরিবহণ এবং প্যাকেজিংয়ের জন্য সুন্দরভাবে স্ট্যাক করা হবে। প্যানেলের ক্ষতি রোধ করার জন্য এই প্রক্রিয়াটির যত্নশীল অপারেশন প্রয়োজন।